在“２００３年中國機械５００強”發布會上，主辦者中國機械工業企業管理協會總結了我國機械工業企業的幾個差距。雖然這些提法是針對整個機械行業的，對汽車企業而言也是很有針對性的?！　? 　?。保I增加值低。從產出規?？?，目前國內機械工業產值折合美元約耍梗埃耙諉澇，大約相當于美國的１／６，日本的１／５，德國的１／２，法國的４／５，而與英國相當；但從機械工業增加值規模方面看，我國在世界上的排位低于產值排位?！　? 　?。玻a集中度低，規模效益差。典型行業前四家企業的生產集中度，內燃機行業我國為２２．２％，美國和日本分別為５１％和６０％；拖拉機行業，我國為２６％，美國和日本分別為８０％和７３％。機械工業前３００家企業的生產集中度，我國目前僅為２０％，而世界發達國家一般都在９０％左右。我國機械廠的零部件自制率大多在７０％以上，而發達國家的企業一般只有２０病 　　　 　?。常a品品種少，技術含量低，質量不穩定。目前，我國一些機械產品的質量標準總體上低于發達國家，國家標準與國際標準存在差距；高新技術產品、機械基礎產品和重大技術裝備成套供應能力不能滿足市場需求，長期依賴進口；中低檔機械產品出現結構性過剩，積壓倉?。据分斡z我國制造技術、裝備與國外大體有１５年差距，產品供給結構還不能適應市場需求結構的變化?！　? 　?。矗夹g裝備水平低，開發能力弱。我國機械技術、裝備水平與發達國家大體還有１５-２０年的差距，國外先進的制造工藝及裝備、設計技術手段和先進的管理思想卜椒ǎ在我國只有少數企業剛剛開始采用。缺少擁有自主知識產權的產品技術，新產品的技術大部分來自國外，基本上沒有掌握產品開發的自主權。新產品開發周期比工業發達國家長１倍以上，產品更新周期更長，市場反應能力差?！　? 　?。担袌鰻I銷與售后服務體系不健全。我國機械產品的銷售渠道不暢通，備件供應和和售后服務跟不上。一些出口生產企業不掌握出口渠道，對國際市場信息不甚了了。許多企業不能按照市場需求變化對產品的設計、生產、銷售、售后服務各個環節進行及時的調整?！　? 　?。叮度氘a出比低。我國機械行業的勞動生產率與國際水平相比還存在很大差距，美國、日本、德國、法國、英國、韓國均高出我國１０倍以上，就連印度尼西業和馬來西亞也數倍于我國；固定資產使用效率與工業發達國家的最好水平相比，還有一定差距；我國機械工業中間投入生產率僅為工業發達國家的３０％－５０％；工資生產率盡管于美、日、德等工業發達國家，但卻低于韓國、印度尼西亞、馬來西亞等新興工業國家。銷售利潤率和流動資金周轉次數等經濟效益指標，我國優秀企業與國際巨頭相比還存相當大的差距。